電動高溫球閥在應用中的主要問題有密封失效、高溫卡死等。其中，密封失效主要表現(xiàn)為內漏。原因有很多，主要有：

　　

　　1、涂層材料、硬化工藝選擇不當和工藝穩(wěn)定性差等導致表面硬度不夠高發(fā)生磨損，或涂層與基材結合強度低，發(fā)生脫落。

　　

　　2、密封副配合度不高，帶來一系列問題，如顆粒堆積、操作不平穩(wěn)，綜合作用下，導致密封失效。

　　

　　高溫卡死問題，表現(xiàn)為操作轉矩增大，閥桿或執(zhí)行器失效等。原因除了密封面已磨損外，還有間隙設置不合理，高溫下材料膨脹導致結構件之間過盈，造成轉矩異常增大。

　　

　　該高溫球閥安裝在水平管道上，閥門下游管道排空，為氯化爐排渣用。工作時，用空氣將氯化爐中的爐渣、灰份等經過排渣管道排空，每次工作時間為1~2h，要求該閥門具備良好的高溫操作性能。除此之外，氯化反應時，反應爐中存在大量氯氣，為有毒氣體，要求該閥門具備良好的高溫密封性能。

　　

　　電動高溫球閥屬于典型的高溫、耐磨、介質有毒的閥門。主體采用Incoloy800H材質，其在工況溫度下具備良好的抗氧化、抗蠕變性能，能夠滿足工況使用需求。

　　

　　使用過程中應關注的關鍵問題有：合理選擇閥門的結構型式；合理的尺寸鏈設計，主要目的為避免高溫卡死問題；可靠的驅動鏈設計，提高起閉操作的安全系數(shù)；合理的密封面硬化工藝。